Ingelev migra de versión en Odoo y pone su fabricación a medida de cuadros eléctricos bajo control total
Fundada en Paterna en 2014 y con 38 personas en plantilla, Ingelev diseña y fabrica cuadros eléctricos y sistemas de automatización para ascensores donde cada unidad es un proyecto distinto. Confiaron en Lógica Consultores para dar el salto de versión sin perder nada y adaptar Odoo a sus procesos industriales reales.
La historia detrás
Fundada en plena crisis, con el sector de la elevación como campo de especialización y cada cuadro como un proyecto distinto
Ingelev nació en 2014 en Paterna, en un momento en el que el sector industrial atravesaba una de sus etapas más difíciles. El fundador tomó la decisión de arrancar cuando muchos compañeros del sector se quedaban sin trabajo, con la convicción de que había sitio para una empresa diferente: una que no fabricara cuadros eléctricos en serie, sino que acompañara a cada cliente desde el diseño hasta la puesta en marcha, con asesoramiento técnico propio y soluciones adaptadas a cada proyecto.
Esa apuesta por la fabricación a medida fue la que definió a Ingelev desde el principio. Con el tiempo, el equipo creció hasta más de 30 personas, se obtuvieron las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 de AENOR, y los proyectos fueron ganando en escala y complejidad: desde instalaciones para Amazon en Zaragoza hasta sistemas para el Metro de Madrid o el Hospital Gregorio Marañón.
El crecimiento trajo consigo una operativa más exigente. Con la fabricación a medida como núcleo del negocio y la actividad exportadora en expansión, la versión de Odoo que tenían ya no reflejaba con precisión lo que Ingelev necesitaba controlar. Llegó el momento de dar el salto.
El reto
Fabricar a medida exige un sistema que entienda que ningún pedido es igual al anterior
Cada cuadro es un proyecto distinto
Ingelev no fabrica en serie. Cada cuadro eléctrico responde a las especificaciones técnicas de un cliente concreto, con su propia lista de materiales, su propio proceso de montaje y su propio protocolo de verificación. Gestionar esa variabilidad sin un sistema de fabricación adaptado a ese nivel de personalización generaba fricciones en cada orden.
Trazabilidad de componentes críticos sin respaldo digital
En un cuadro eléctrico para ascensores, cada componente importa. Sin trazabilidad real integrada en el ERP, saber qué materiales se consumieron en cada unidad fabricada, de qué proveedor venían y en qué estado quedó cada expedición dependía de procesos manuales que no escalaban con el volumen de proyectos.
Una plataforma que había quedado por detrás del negocio
La versión de Odoo con la que operaba Ingelev ya no aprovechaba las capacidades que la empresa necesitaba para escalar su operativa industrial. Migrar de versión no era una opción aplazable: era la base para poder construir lo que faltaba.
La decisión
Migrar de versión y construir encima: sin perder lo que funcionaba, añadiendo lo que faltaba
La prioridad fue clara: hacer la migración de versión garantizando la continuidad total de datos, flujos y personalizaciones ya existentes, y sobre esa base nueva construir los desarrollos a medida que los módulos estándar no cubrían. Flujos específicos del sector de la elevación, trazabilidad de componentes críticos por unidad fabricada y una integración real entre fabricación, inventario, ventas y compras.
Contaron con Lógica Consultores para llevar todo el proceso: migración, configuración y desarrollo personalizado, sin atajos y con el conocimiento del sector industrial que el proyecto requería.
Migración de versión, fabricación MRP adaptada, inventario con trazabilidad y desarrollos específicos para el sector de la elevación
La migración de versión en Odoo fue el punto de partida. Datos, personalizaciones y flujos de trabajo existentes se trasladaron con continuidad total, dejando una plataforma actualizada sobre la que construir sin partir de cero.
El núcleo del proyecto fue el módulo de Fabricación MRP. Ingelev gestiona ahora sus órdenes de producción con listas de materiales por referencia de producto, planificación de la producción y control de cada fase del proceso de montaje y verificación. Una herramienta que refleja la realidad de una empresa donde cada cuadro se fabrica según las especificaciones concretas de un cliente.
El módulo de Inventario se configuró para dar trazabilidad completa a componentes, materiales eléctricos y productos terminados: recepciones de proveedores, consumos en órdenes de fabricación y expediciones a clientes nacionales e internacionales, todo alineado con la demanda real de cada proyecto.
Sobre esa base se realizaron desarrollos a medida en Odoo que los módulos estándar no cubrían: flujos específicos del sector de la automatización para ascensores y trazabilidad de componentes críticos por cada unidad fabricada. Ventas y Compras completaron el ciclo, con presupuestos configurables por especificaciones técnicas y órdenes de compra integradas con la contabilidad.
El resultado
Cada cuadro fabricado, cada componente consumido, cada entrega: todo trazado en un solo sistema
El cambio más importante para Ingelev no fue la versión del software. Fue que la operativa de fabricación dejó de depender de procesos manuales para reflejar lo que ocurre realmente en el taller.
Cada orden de producción recoge ahora sus propias especificaciones, su lista de materiales y el estado de cada fase de montaje y verificación. Los componentes tienen trazabilidad desde la recepción del proveedor hasta la expedición al cliente. Y las decisiones de compra responden a lo que la producción real demanda, no a estimaciones.
Para una empresa que ha crecido un 65% en facturación en el último año y que tiene en la fabricación a medida su principal propuesta de valor, operar con un ERP que esté a la altura de esa exigencia no es opcional. Es lo que permite seguir aceptando proyectos complejos sin que la operativa interna se convierta en el límite del crecimiento.
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